吴江纸箱厂怎么进行优化生产
发布日期:2021-01-27
吴江纸箱厂怎么进行优化生产
松江纸箱厂做平湖纸箱的也是相同,程序设定好,换谁来做都是相同,依序而行。当然这个前期的作业是少不了的。
关于原材料指定区域寄存,并做好标示,哪一家客户,哪一款纸箱运用,开机人员一望而知。
关于版和刀模的管理是许多纸箱厂最头疼的事,一套版动不动便是几千块,价值不菲。将所有的挂版、刀模进行清理规划,做好相关货架,指定寄存地点,并进行一致编号,对号入座进行摆放。
在运用的时分各机台自行组织人员取版还版,如在运用过程中发现有损坏,即时上报进行修补或换新,不然下次翻单时如有发现未对号入座寄存、有损坏,则由前次出产机组照价赔偿即可。
机组人员的组织调整前与后的组织:
机组成员
原作业内容
现作业内容
主机手
调机、取版、领刀模、找纸板、拿水墨、上版、校版、对版、首检、抽检
调机/上版(送纸部/第一色、第二色、第三色)、校版、对版、首检
(开槽部可由PLC直接调整)
副手
协助上版,洗机,擦版、找纸、拉纸
调机/上版(第四色、模切部)
普工
上纸、拉货
取版、拿水墨、拉纸
普工
上纸、拉货
领刀模、拉纸
现在设备的收购,需求考虑的不只仅是安稳,精度,作用,更多的应该考量怎么完结与生管体系的杰出对接。
怎么经过生管体系直接将出产排程投放到机台上,直接将所要出产的数据进行抓取,省去了排程人员的判断时刻,查找时刻,打印动作,移动传递时刻等等,大大进步排程功率,节省本钱。
许多公司的薪酬是以计件的方法核算的,多劳多得,比较公平。计件是功德,但假如没有要害流程进行把控,许多抱负当中的功德会变坏事。
排程直接排到机台,不必考虑机长与主管的关系,机长依令执行,没有挑肥捡瘦,没有私调次序,愈加没有用错图纸,为何?
每天的作业任务清清楚楚;生管上明确标示印刷版在什么仓位号;刀模在什么仓位号;水墨用什么色?需求多少一清二楚。
一起,的原因。各负其责,有条有理,任何时分都不会乱。
如按此调整,最早能在40分钟以内做完,都算很快的开机预备的作业,现在根本惯例四色产品可操控在30分钟内即可完结。
粗步估量每单可节省20到30分钟,依照一天8笔工单核算,每天能够多完结2-3单的出产任务,每笔订单依照4000元的保守销售额,一个月可进步36万产值/机组。
在进步功率,提升产出的一起,还节省的大量的时刻,水电气等等;别的:以一天计,一月计,机台的功率,均匀车速,能耗,产废,产值均有具体数据,无需另行核算核算。最重要的是能够对咱们机组人员进行从头分工,充分发挥机组成员的作用;以前机长一人干光前期作业的情况能够彻底改变,这便是为什么要对机组人员做组织调整
每做完一单,将不良品数量直接在机台上作记录报备;一起向当班主管/班长提报,如需补料立刻进行,防止下次从头开机补数。
设计规程,前后站进行相关,如下工序发现上工序不够数,立刻报备主管进行查证,不然由本工序进行欠数考核,一环扣一环,保证前后工序均无虚数,不只节省了二次开机补数的本钱,一起还预备管控数据,没有虚报。
在建产品档案时设置好最优的工艺路线,对有条件要求的产品进行指定机台设置,在出产排程时,体系会根据用户指定的条件将需求排产的订单进行收集筛选。
体系依照设定的条件进行排序,优先级别依照交期,色彩,规格(从大到小/从小到大)进行智能摆放,可一键传输到生管完结排程作业。
如有几台相同设备时,体系能够进行智能分配,一步完结排程作业,简易方便。当然,也可根据实际情况进行手动调整,插单/调单/暂停/收拾,简单搞定。
机台主动收回数据并主动核算计件薪酬。生管体系的主动收回,不只有良品,还有工废,ERP体系可根据这此数据直接主动核算该机组的计件薪酬和绩效考核,省人省心。
办公室排单电脑每秒三次的收回数度据,保证信息的及时性,能够经过电脑,清楚的知道当时的机台运行状况,客户问询时可快速进行回复,进步服务质量。
最早的生管体系与车间的出产是脱节的,各行其事,生管要跑断腿,更甚与主管常常发生冲突还不一定拿得到需求的信息,假如完结了上述的功用,带来的优点如下:
1.进步机台出产功率25%以上;
2.能够让担任排程的主管人员,快速完结计划排程,将作业重心放在现场进行跟踪辅导,要点跟进人员培训,质量管控,异常处理,耗费操控等。
3.信息主动分享,让用户的跟单/事务/经理/老板能及时了解到最新的出产状况与动态,在必要时可进行相关明确的指令;信息传递功率进步50%以上;
4.省去写报表,认别报表,核算薪酬的核算人员,每天的出产数据及计件薪酬可及时打印进行公示,公平公正揭露的一起激发职工的竞绩,重而进一步的提升功率进步质量。
5.有用操控印版刀模本钱,削减损坏率,节省本钱;将模制具本钱降低15%.
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